激烈的市场角逐讲究“唯快不破”，而高质量的产品却不能一蹴而就，怎么样才能做到品质与效率两手抓？

  为山九仞，非一日之功。吉博力在长达140余年的发展历史中，将设计精妙、做工精良的产品渗透到消费的人的日常生活，这才有了：隐蔽式水箱可承重400公斤；给排水系统50年无渗漏之忧。在这些数字背后，皆是吉博力严格的品控标准检测。

  与此同时，吉博力更是打破了传统卫浴行业生产“高能耗、高污染”的魔咒。通过先进的数字化生产技术减少工厂的碳排放量，推动传统的卫浴行业向智能化生产转型，实现生产品质与效率的“双提升”。

  2022年，在吉博力芬兰工厂内，最新一代压力铸造机实现了自动化和连续化生产，仅20分钟就能生产一个马桶，而且在确保品质的前提下，大幅度提升整体生产效率。

  为了保证产品质量，吉博力采用了QualiVision系统。自2008年起，该系统在吉博力瑞士工厂投入到正常的使用中。QualiVision系统经过多年的“训练”和优化，能够“发现常人几乎没办法察觉的缺陷”。一旦产品的质量超出系统设定的阈值，系统就会发出警报，大幅度减少了产品瑕疵率。

  除了生产的全部过程中对品质的控制，吉博力还在产品出厂前进行了严格的检查，确定保证产品符合高质量标准。

  例如，吉博力马桶水箱支架经过特殊双层防锈防腐蚀处理、固定件和伸缩件则经过镀锌防锈加工，在出厂前，还会经过高强度检测，比如极端条件下是否变形？确保支架挂上壁挂式座便器，承重至少400公斤，保证稳固安全。

  此外，吉博力出于对品质的自信，更是提出了“万一漏水、我们全赔”的安心无忧承诺。只有过硬的产品的质量，才能免除消费者的担忧。

  科技是推动世界变革的重要动力，吉博力积极应用先进科技推动卫浴行业的“智造”水平。

  如先进的全息影像技术，全息影像技术能远程传输三维全息影像，使技术专家能够准确地观察和分析产品的情况。无需亲自到达现场，便能够最终靠全息影像进行虚拟操作和指导，从而做维修和故障排除。这种方式不仅节省了时间和成本，还提高了响应速度，让维修变得更高效和便捷。

  除此之外，吉博力在全球各个工厂均引进了机器人自动设备，这些高效的机器人已成功应用于各个生产环节。就连对精细度要求极高的焊接工作都可以胜任。以吉博力德国工厂为例，杜菲斯Duofix安装系统的两个最受喜爱的框架的焊接工作就是由机器人完成的。

  吉博力通过数字化生产给消费的人带来更高质量、智能化的产品和服务，推动卫浴行业的人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型。并且，在探索卫浴产品和卫浴空间的优化上不断前进，通过技术与创新实现品质和效率的“双提升”。

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